現(xiàn)代鋼磨面粉是采用離心澆鑄的鋼磨輥精研細磨，皮磨采用排列有序鋼齒輥進行碾壓式的高壓大量取粉，并且磨粉機的運轉速度快、溫度高面粉機械，速度為500～800轉/分鐘面粉機，溫度在120攝氏度、由于鋼輥研磨過于強烈、磨溫太高，造成面粉中的蛋白質等營養(yǎng)物質損失，麥胚中的自然香味部分失去。

從色澤方面看，由于石磨面粉機面粉中含有大量的胡蘿卜素和膳食纖維，因此石磨面粉呈自然的白色且微泛黃色。

本文天豐石磨面粉機廠家將從成套面粉機和磨面機的原料、操作和設備方面對影響面粉出粉率的一些因素進行探討、分析，找出提高面粉出粉率的一些途徑。

一、原料對出粉率的影響

1、小麥的品質

1.1白麥與紅麥

白麥皮薄,胚乳含量高,灰分低,出粉率高,且粉色好;紅麥表皮較厚,色澤較深,出粉率低，例如同一等級的小麥，白皮冬小麥比紅皮冬小麥的凈麥出粉率高1%-2%。

二、石磨面粉機生產操作對出粉率的影響

1、清理設備的操作

小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一強力著水、一噴霧著水。清理工藝的設置，要根據(jù)原糧含雜情況，靈活處理。經清理后的小麥基本都能達到制粉工藝要求。如果不正確地調整吸風分離器、精選機，合理的分配各道吸風口的風量，會使下腳中含完善麥粒過多或導致人磨凈麥中仍帶有麥皮、麥毛、癟麥、蟲蝕粒、燕麥、蕎子及秸稈等，從降低毛麥和凈麥的出粉率。

2、在末道皮磨使用打麩機或刷麩機，可有效地提高出粉率

有時在末兩道皮磨使用打麩機，對加工軟質麥，清理麥皮上的胚乳，大限度地刷掉糊粉層和浮粉，對提高出粉率很有效。當然，也有設在前路或中路皮磨系統(tǒng)的平篩之后，降低后路皮磨的負荷，有助于提高研磨效率.

3、心磨磨輥數(shù)量配置與松粉機和撞擊磨的使用

如果前路心磨磨輥長度太短，好的物料會得不到充分研磨轉入中路和后路，會影響到面粉的出粉率，甚至作為制粉車間的粗頭進入細麩皮，降低總粉率。

二、日產500噸面粉加工成套設備廠家介紹制粉工藝流程

車間制粉部分分A、B兩條線，每條線生產能力為日處理凈麥250t。因兩條線工藝基本相同，現(xiàn)僅列出其中一條供參考。

該粉路全部采用國產設備，主要由磨粉機14臺，高方平篩6臺，清粉機4臺，臥式打麩機2臺，刷麩機3臺，撞擊松粉機15臺。

以上就是日產500噸面粉加工成套設備廠家為大家簡要介紹的日處理500t小麥加工工藝流程。

（2）取粉率取粉率是指物料經某道研磨后，經篩理，粉篩篩下物流量占本道進機物料流量的百分比(相對取粉率)，或占1B流量的百分比(取粉率)。其測定、計算方法與剝刮率類似。

取粉率是衡量心磨研磨效果的主要指標。

（3）測定用篩網(wǎng)的配備在測定剝刮率或取粉率時，檢驗篩通常配備與對應平篩同規(guī)格的粗篩或粉篩篩網(wǎng)。但各廠配備的篩網(wǎng)有所不同，為便于廠際間比較，可參考表4－13選用篩網(wǎng)。