2、天然面粉還會(huì)有淡淡的麥香味，加增白劑后香味消失。

3、面粉本身狀態(tài)是粉狀流散性狀，如發(fā)現(xiàn)面粉結(jié)塊則面粉很可能已變質(zhì)，即使沒變質(zhì)也盡快食用。

4、另外，平時(shí)仔細(xì)看看，自己所購(gòu)買的饃頭、燒餅、麻花、水餃、面條是否污染面粉制作。

以上就是山東石磨面粉機(jī)廠家為大家分享的選購(gòu)面粉機(jī)的技巧，您學(xué)會(huì)了嗎？以上就是山東石磨面粉機(jī)廠家為大家分享的選購(gòu)面粉機(jī)的技巧，您學(xué)會(huì)了嗎？

二、石磨面粉機(jī)生產(chǎn)操作對(duì)出粉率的影響

1、清理設(shè)備的操作

小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個(gè)階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一強(qiáng)力著水、一噴霧著水。清理工藝的設(shè)置，要根據(jù)原糧含雜情況，靈活處理。經(jīng)清理后的小麥基本都能達(dá)到制粉工藝要求。如果不正確地調(diào)整吸風(fēng)分離器、精選機(jī)，合理的分配各道吸風(fēng)口的風(fēng)量，會(huì)使下腳中含完善麥粒過多或?qū)е氯四酐溨腥詭в宣溒?、麥毛、癟麥、蟲蝕粒、燕麥、蕎子及秸稈等，從降低毛麥和凈麥的出粉率。

2、各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術(shù)參數(shù)

各道皮磨的剝刮率必需與設(shè)計(jì)工藝剝刮率嚴(yán)密吻合，否則會(huì)造成各系統(tǒng)的流量不均衡，降低產(chǎn)量和出粉率面粉加工成套設(shè)備。另外皮磨的剝刮率太高會(huì)引起麥皮破碎，結(jié)果會(huì)產(chǎn)生品質(zhì)不佳的皮磨粉，影響面粉的出品率。反之，剝刮率不足，將使純凈的物料未經(jīng)充分的研磨而混入麩皮。所以磨輥表面的技術(shù)特性一定要匹配合理。

4、各系統(tǒng)必須配備有適宜的篩理面積

篩路組合時(shí)要根據(jù)各倉(cāng)平篩物料的流量、篩理性質(zhì)、篩孔配置、分級(jí)后物料的數(shù)量及分級(jí)的難易程度，合理的確定分級(jí)的先后次序，并配以合適的篩理長(zhǎng)度，粗篩、分級(jí)篩要篩的充分，粉篩及不能篩不透，也不能篩枯。

5、心、渣磨磨輥表面的的形狀對(duì)出粉率的影響

也就是說微粗糙面優(yōu)于光滑表面。此外，磨輥的錐度，速比和噴砂對(duì)磨輥的性能和出粉率有大的影響。假如有1/4的磨輥錐度不正確，物料在整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)就不能得到均勻研磨，會(huì)導(dǎo)致出粉率下降。

小型石磨面粉機(jī)械可能遇到的故障問題

小型石磨面粉機(jī)械可能會(huì)遇到哪些故障問題呢？跟河南天豐面粉機(jī)生產(chǎn)廠家一起來了解一下吧：

使用小型石磨面粉機(jī)械的用戶應(yīng)及時(shí)了解可能會(huì)出現(xiàn)的故障，然后做好相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，才能更好的防止因故障而導(dǎo)致的損失。

1、石磨面粉機(jī)機(jī)身晃動(dòng)，應(yīng)擰緊磨頭與機(jī)架聯(lián)接螺栓。

2、石磨面粉機(jī)產(chǎn)量下降，應(yīng)調(diào)緊彈簧，保證磨輥兩端間隙一致，對(duì)磨損的磨齒進(jìn)行修理。

3、石磨面粉機(jī)面粉溫度高，應(yīng)調(diào)松磨輥;如磨輥磨損嚴(yán)重應(yīng)修理或更換;機(jī)溫高時(shí)就停機(jī)散熱。

（2）取粉率取粉率是指物料經(jīng)某道研磨后，經(jīng)篩理，粉篩篩下物流量占本道進(jìn)機(jī)物料流量的百分比(相對(duì)取粉率)，或占1B流量的百分比(取粉率)。其測(cè)定、計(jì)算方法與剝刮率類似。

取粉率是衡量心磨研磨效果的主要指標(biāo)。

（3）測(cè)定用篩網(wǎng)的配備在測(cè)定剝刮率或取粉率時(shí)，檢驗(yàn)篩通常配備與對(duì)應(yīng)平篩同規(guī)格的粗篩或粉篩篩網(wǎng)。但各廠配備的篩網(wǎng)有所不同，為便于廠際間比較，可參考表4－13選用篩網(wǎng)。